Máquina automática avanzada de galletas y máquina de hacer pasteles a precio de fábrica

Ofrecemos maquinaria y sistemas de procesamiento de alimentos para la producción de todo tipo de galletas blandas y duras, galletas (COOKIEs) y crackers, con opciones de valor agregado.

Nuestra línea completa de equipos de producción automatizada de galletas, galletas (COOKIEs) y crackers cubre tecnologías de mezcla, formación de masa y cocción al horno. Estos equipos utilizan la última ingeniería y conocimientos de control para maximizar el rendimiento mientras hacen que las máquinas de procesamiento de galletas sean más fáciles de operar, mantener y limpiar.

Una máquina para hacer galletas, también llamada máquina para hacer dulces, es una pieza de equipo industrial utilizada para automatizar el proceso de hacer galletas o dulces a gran escala. Estas máquinas se utilizan ampliamente en panaderías comerciales y instalaciones de producción de alimentos. El proceso de cómo funciona una máquina para hacer galletas incluye varios pasos:

1. Preparación de la masa: El primer paso es preparar la mezcla de la masa. Esto incluye mezclar ingredientes como harina, azúcar, grasas (como mantequilla o margarina), huevos, agentes levantantes (como polvo de hornear) y saborizantes. La consistencia y textura de la masa son esenciales para producir el tipo deseado de galletas.

2. Alimentación de la masa: La masa previamente preparada se introduce en el depósito o sistema de alimentación de la máquina para hacer galletas. Esto se puede hacer manualmente o a través de un sistema de transporte automatizado, dependiendo del dise?o de la máquina.

3. Laminado: Luego, la masa pasa por un conjunto de rodillos o componentes de laminado. Estos rodillos aplastan la masa a un espesor uniforme. Las configuraciones de espesor a menudo se pueden ajustar según el tipo de galleta que se esté haciendo.

4. Corte: Después del laminado, la masa pasa por un proceso de corte. Este proceso está equipado con diferentes moldes o cortadores dise?ados para cortar la masa en las formas y tama?os deseados de galletas. Se pueden utilizar diferentes moldes para hacer diversas formas de galletas.

5. Formación y decoración de patrones (opcional): Algunas máquinas tienen características adicionales que pueden agregar patrones o dise?os a la superficie de las galletas. Esto se encuentra a menudo en galletas con patrones grabados o logotipos de marca.

6. Cocción al horno: Luego, las piezas de masa cortadas y formadas se trasladan a un horno para cocinarlas. El tiempo y la temperatura de cocción varían según el tipo de galletas que se estén haciendo. El horno asegura que las galletas se cocinen adecuadamente y desarrollen la textura y el sabor deseados.

7. Enfriamiento y empaquetado: Una vez listas, las galletas salen del horno y se dejan enfriar en bandas transportadoras o estantes. Después de enfriarse, las galletas se pueden dirigir a una estación de empaquetado. Aquí, se empaquetan en diferentes recipientes, como cajas, bolsas o platos, listas para la distribución y la venta.

8. Automatización y controles: Las máquinas modernas para hacer galletas a menudo incluyen sistemas avanzados de automatización y control. Estos sistemas permiten a los operadores monitorear y ajustar varios parámetros como la consistencia de la masa, el espesor del laminado, las formas de corte, la temperatura de cocción, etc. La automatización mantiene la consistencia en la calidad del producto y reduce las posibilidades de errores.

Tenemos línea de producción de galletas duras y línea de producción de galletas blandas. La mayor diferencia entre las dos líneas de producción es la máquina de formación de galletas. Diferentes métodos de formación dan lugar a diferentes sabores de las galletas hechas. Los clientes pueden proporcionarnos muestras de galletas, y les ense?aremos cómo elegir la máquina de línea de producción de galletas más adecuada.

La línea de producción de galletas duras generalmente está compuesta por una máquina de alimentación (si se produce galletas de soda o galletas cubiertas de chocolate, se necesita otro proceso de laminación), un conjunto de rodillos de masa, a través del amasado y el laminado de la masa, luego a través de la máquina de corte por rodillo, el dispositivo de reciclaje de material sobrante, la máquina de entrada al horno, la línea completa de formación de galletas.

Para la línea de producción de galletas blandas, solo la máquina de formación y la máquina de entrada al horno pueden ser todo el proceso de formación. Para aumentar los tipos y características de las galletas, el cliente puede asignar la máquina de espolvoreo de azúcar y sal, la máquina de rociado de huevo, la máquina de pintado de huevo, la máquina de impresión de calicó, etc. El horno es para convertir las galletas formadas en alimentos deliciosos.

Puedes elegir diferentes tipos de hornos de panadería (eléctricos/gas/diesel/aceite térmico) para cocinar diferentes tipos de productos.

Cubierta completa de acero inoxidable 304, control por pantalla táctil PLC de Siemens, aislamiento de algodón de madera, sistema de circulación de aire caliente, tiene dispositivo de alarma automático.

Está ampliamente disponible para hacer todo tipo de galletas (galletas duras y blandas, crackers de soda, galletas (COOKIEs), también galletas en forma de palo, papas fritas, galletas Hello Panda, galletas impresas y galletas rellenas de chocolate).

Seguimiento automático neumático y ajuste de la correa y la tensión.

Para diferentes formas de galletas solo se necesita cambiar el molde. También podemos dise?ar moldes para usted según sus necesidades.

Ofrecemos tres tipos de hornos túnel para galletas: eléctricos, a gas y a diesel. Depende de los recursos naturales de diferentes países. Algunos países tienen abundancia de gas.

Como un nombre líder en máquinas de fabricación industrial de galletas, Biscuit Machinery ha trabajado con muchas empresas en Canadá, Estados Unidos y más allá, suministrando a estas empresas máquinas de galletas de última generación adecuadas para sus necesidades. Estas líneas de producción de galletas son ideales para la fabricación de galletas duras y blandas, con equipos que se pueden combinar y adaptar según el espacio local o los requisitos técnicos.

?Cuáles son los beneficios de una máquina para hacer galletas?

Esta máquina ofrece una amplia gama de beneficios en la industria general de la fabricación de galletas, lo que la convierte en una inversión ideal.

Algunos de estos beneficios son los siguientes:

Asegura que se logre un aumento en el volumen de producción en cualquier ciclo de fabricación de galletas, y esto aumenta la facturación total.

Este equipo es fácil de usar y no necesariamente requiere conocimientos especializados para operarlo.

Está hecho de materiales de alta calidad que pueden soportar diferentes condiciones operativas y ambientales duras sin desgastarse.

Garantiza un retorno más rápido, especialmente cuando se producen varios dise?os de productos de galletas.

En esencia, reduce las interrupciones y costos innecesarios, pero aumenta la producción.

La mayoría de los parámetros de esta máquina están automatizados en una interfaz humano - máquina fácil de usar a través de la pantalla PLC.

Facilita la regulación y el monitoreo de las diversas operaciones.

Ofrece una increíble versatilidad, ya que se puede usar para hacer diferentes dise?os y tipos de productos de galletas sin cambiar las partes principales.

El material base de esta máquina es higiénico y fácil de mantener, lo que garantiza un manejo limpio de los productos.

El costo de funcionamiento de esta máquina es bastante bajo, ya que es fácil de mantener y rara vez requiere intervención humana.

?Cuáles son las características clave a buscar en una máquina para hacer galletas?

Al elegir una máquina para hacer galletas, considere las siguientes características:

Capacidad: Asegúrese de que la máquina pueda manejar el volumen de producción deseado.

Versatilidad: Busque máquinas que puedan producir varios tipos de galletas.

Automatización: Niveles más altos de automatización pueden reducir los costos de mano de obra y aumentar la eficiencia.

Calidad: Una construcción robusta y componentes confiables son esenciales para una operación a largo plazo.

Soporte: Opte por fabricantes que ofrezcan un excelente soporte después de la venta y servicios de mantenimiento.

?Cuáles son los beneficios de usar máquinas automatizadas para hacer galletas?

Las máquinas automatizadas para hacer galletas ofrecen varios beneficios, entre ellos:

Aumento de la velocidad de producción: La automatización aumenta significativamente la velocidad de producción, satisfaciendo una alta demanda.

Consistencia: Las máquinas automatizadas aseguran un tama?o, forma y calidad consistentes de las galletas.

Ahorro de mano de obra: Reduce la necesidad de mano de obra manual, lo que reduce los costos operativos.

Precisión: Una alta precisión en la medición de ingredientes y el procesamiento asegura una calidad superior del producto.

Tipos de máquinas para hacer galletas

Hay diferentes tipos de máquinas para hacer galletas disponibles, cada una adecuada para necesidades específicas de producción:

Máquinas de mezcla de masa

Estas máquinas se utilizan en la etapa inicial de la producción de galletas. Las máquinas de mezcla de masa aseguran que ingredientes como harina, azúcar, mantequilla y saborizantes se mezclen uniformemente para crear una masa suave y consistente. Esto es fundamental para lograr la textura y el sabor deseados de sus galletas.

Máquinas de moldeo rotatorio

Las máquinas de moldeo rotatorio dan forma a la masa para hacer galletas. La máquina prensa la masa en moldes, produciendo galletas de diversas formas y tama?os. El moldeo rotatorio es ideal para crear dise?os de galletas detallados y uniformes.

Máquinas de corte con alambre para galletas

Las máquinas de corte con alambre para galletas se utilizan para producir galletas de masa blanda, como galletas (COOKIEs) con chispas de chocolate. La máquina extruye la masa sobre una banda transportadora y la corta con un alambre, formando galletas individuales. Este tipo de máquina es excelente para crear galletas con un aspecto rústico o hecho a mano.

Máquinas de corte rotatorio

Las máquinas de corte rotatorio están dise?adas para galletas de masa dura. Utilizan un cortador rotatorio para cortar la masa en formas específicas antes de transferirlas al horno para cocinarlas. Esta máquina es perfecta para producir galletas simples, de sandwich o decorativas en grandes cantidades.

Hornos de cocción

Una vez que la masa está formada, las galletas deben cocinarse a la perfección. Las máquinas para hacer galletas a menudo incluyen hornos de cocción industrial que ofrecen un control preciso de la temperatura, asegurando una cocción uniforme y la textura deseada de crujiente o blanda.

Máquinas de empaquetado

Muchas máquinas para hacer galletas a gran escala también vienen con soluciones de empaquetado automatizadas. Las máquinas de empaquetado envuelven y sellan las galletas, manteniendo la frescura y prolongando la vida útil. Esto es crucial para mantener la calidad del producto durante la distribución.

Nuestra línea de producción de galletas ha logrado las ventajas principales de alta eficiencia, bajo costo, alta calidad y alta flexibilidad a través de la combinación de automatización, inteligencia y estandarización, ayudando a las empresas a adaptarse a la feroz competencia del mercado mientras se satisfacen las necesidades de los consumidores en cuanto a seguridad alimentaria y diversificación. Las ventajas específicas son:

Producción continua: Desde la mezcla de materias primas, la moldeación, la cocción, el enfriamiento hasta el empaquetado, todo el proceso está conectado automáticamente, reduciendo la intervención manual y mejorando significativamente la capacidad de producción.

Operación a alta velocidad: Las líneas de producción modernas pueden producir de miles a decenas de miles de galletas por hora para satisfacer la demanda de mercado a gran escala.

Operación las 24 horas: El equipo automatizado admite una operación estable a largo plazo y reduce el tiempo de inactividad.

Reducción de costos de mano de obra: Reduce la dependencia de trabajadores calificados, especialmente ahorrando la mano de obra en enlaces como el empaquetado y la clasificación.

Reducción del desperdicio de materias primas: Tecnologías precisas de alimentación y moldeación (como impresión por rodillo y punzonado) pueden optimizar la utilización de materias primas.

Optimización del consumo de energía: Hornos de alta eficiencia y sistemas de recuperación de calor residual reducen el consumo de energía.

Rápido cambio de moldes: Admite la producción de galletas de diferentes formas y patrones para satisfacer las necesidades personalizadas del mercado.

Fácil ajuste de recetas: A través del ajuste de parámetros del sistema, se pueden cambiar rápidamente los tipos de productos (como galletas crujientes, galletas duras, galletas de sandwich, etc.).